真空低溫固體連續干燥機的開發來源于全國客戶的需求,我公司在大量銷售真空低溫液體連續干燥機的過程中,得到了全國制藥、化工、食品行業客戶對該產品的需求信息。通過和客戶的交流,使我們了解到目前國內固體粉末顆粒干燥的現狀,傳統干燥工藝存在的問題已經制約了企業產品質量的提升和企業的發展,更感受到這些行業對干燥設備的追求和渴望。
真空低溫固體連續干燥機的主要特征:
1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進料速度可以隨時調節。
3、內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合實驗室噪音標準;
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁側,噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調整霧化位置噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結構,采用不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求,在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
6、進料量可通過進料蠕動泵調節,額定處理量1000mL/H。
真空低溫固體連續干燥機的適應范圍廣,對于絕大多數的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或者無法采用噴霧干燥,真空自動履帶干燥機是理想選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入真空自動履帶干燥機進行干燥,無須添加任何輔料,這樣可以減少最終產品的服藥量,提高產品檔次。因為在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原昧。真空自動履帶干燥機分別在機身的一端連續進料、另一端連續出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程*封閉,不與外界環境接觸,符合GMP的要求,是中藥生產現代化升級的理想選擇。